Inspeksi Visual & Pengukuran Penetrasi Las Mikroskop | QC Las

Penilaian visual berfokus pada deteksi cacat permukaan seperti undercut, porosity, dan spatter, sementara pengukuran mikroskopis mengevaluasi area penetrasi, heat-affected zone (HAZ), dan aspek rasio weld pool. Hasil menunjukkan bahwa kombinasi kedua metode ini secara signifikan meningkatkan akurasi kontrol kualitas (QA/QC) dibandingkan pemeriksaan visual konvensional semata.

Kata Kunci: Inspeksi Visual, Penetrasi Las, Mikroskop Optik, Kualitas Sambungan Las, Makroetsa, QA/QC Manufaktur.

Inspeksi Visual (Visual Testing)

Inspeksi visual dilakukan secara langsung pasca-pengelasan setelah kerak (slag) dibersihkan. Aplikasi detail meliputi:

Pemeriksaan Geometri Permukaan: Mengukur tinggi penguatan las (weld reinforcement), lebar bead, dan kesimetrisan profil.
Identifikasi Catan Permukaan: Memeriksa keberadaan cacat seperti spatter, retak permukaan (surface cracks), undercut, overlap, dan pori-pori terbuka (porosity).
Penggunaan Alat Ukur Konvensional: Menggunakan welding gauge (seperti Cambridge Gauge atau Fillet Weld Gauge) untuk mengukur dimensi kasar sebelum benda uji dipotong.

Pengukuran Penetrasi Menggunakan Mikroskop

Untuk mengetahui karakteristik penetrasi bagian dalam, dilakukan pengujian makro (macro-etch testing) dengan tahapan aplikasi sebagai berikut:

[Pemotongan Sampel (Sectioning)] 
               ↓
[Pengamplasan & Polishing (Grinding/Polishing)]
               ↓
[Pengetsaan Kimia (Chemical Etching)]
               ↓
[Observasi & Pengukuran Mikroskop Optik Digital]

Pemotongan (Sectioning): Sampel las dipotong tegak lurus terhadap arah pengelasan (cross-section) pada area representative.
Preparasi Permukaan: Sampel diarsir dan dipoles (polishing) hingga mencapai kekasaran permukaan mikro agar batas weld metal, HAZ, dan base metal terlihat jelas.
Pengetsaan (Etching): Penggunaan reagen kimia (seperti larutan Nital untuk baja karbon) untuk menonjolkan struktur makro dan batas lebur (fusion line).
Analisis Mikroskopis: Sampel diletakkan di bawah mikroskop optik digital/stereo yang dilengkapi dengan perangkat lunak image analysis terkalibrasi. Parameter yang diukur meliputi:
- Kedalaman Penetrasi ( $d$ ): Jarak tegak lurus dari permukaan base metal hingga titik terdalam penetrasi logam las.
- Lebar Lasan ( $w$ ): Lebar puncak leburan logam.
- Luas Area HAZ: Luas zona terpengaruh panas.
- Penetrasi Efektif: Memastikan tidak ada lack of fusion pada akar las.

Salah satu Solusi adalah Integrasi Data Mikroskop ke dalam Optimasi Parameter WPS

Tindakan: Gunakan hasil pengukuran mikroskop (kedalaman penetrasi dan luas HAZ) sebagai umpan balik (feedback loop) langsung untuk menyetel parameter mesin las otomatis (GMAW/GTAW/Robotic Welding).
Manfaat: Mengurangi penyimpangan penetrasi secara konsisten sejak awal proses produksi (preventive quality control).

Newsletter Signup

GO UP